故障現(xiàn)象

原因分析

排除方法

流量不足或不出水

1、葉輪的旋向錯(cuò)誤

2、出口閥門是否打開(kāi)和完好

3、閥門和泵之間的管道內(nèi)有空氣未排，導(dǎo)致閥門打不開(kāi)

4、轉(zhuǎn)速太低

5、密封環(huán)磨損過(guò)大

6、抽送液體的密度大或粘度較高

7、管道和葉輪堵塞

1、 調(diào)換電源線任兩根相序即可

2、 檢查閥門

3、 排出管道內(nèi)空氣

4、 檢查電源電壓是否過(guò)低

5、 更換

6、 改變抽送液體的密度和粘度

7、 清理管道和葉輪堵塞物

電泵運(yùn)行不穩(wěn)定

1、葉輪不平衡

2、軸承損壞

3、過(guò)載運(yùn)行

4、安裝傾斜不正

1、更換或進(jìn)行葉輪動(dòng)平衡

2、更換

3、調(diào)節(jié)閥門使電泵不過(guò)載

4、重新安裝

絕緣電阻低

1、電纜線電源線接線端滲漏

2、電纜線破損或從頭部進(jìn)水

3、機(jī)械密封磨損

4、O型密封圈老化失效

1、擰緊壓緊螺母

2、更換

3、更換

4、更換

電流過(guò)大

1、工作電壓低

2、葉輪被堵或卡

3、抽送液體的密封較大或粘度較高

4、閥門開(kāi)度過(guò)大

1、調(diào)整工作電壓

2、清理管道和液里堵塞物

3、改變抽送液體的密度和粘度

4、調(diào)節(jié)閥門開(kāi)